قیمت ورق آجدار

جهت اطلاع از تغییرات لحظه ای قیمت ورق آجدار با کارشناسان سایت آهن تماس بگیرید.

در حال نمایش1 - 12 بیرون از12

Page 1 out of 1

ردیف محصول قیمت وزن (کیلوگرم) تاریخ بروزرسانی بارگیری
1
تماس بگیرید
735
فروردین 12, 1404
انبار تهران
2
تماس بگیرید
52
فروردین 12, 1404
انبار تهران
3
تماس بگیرید
81
فروردین 12, 1404
انبار تهران
4
تماس بگیرید
233
فروردین 12, 1404
انبار تهران
5
تماس بگیرید
69
فروردین 12, 1404
انبار تهران
6
تماس بگیرید
259
فروردین 12, 1404
انبار تهران
7
تماس بگیرید
311
فروردین 12, 1404
انبار تهران
8
تماس بگیرید
85
فروردین 12, 1404
انبار تهران
9
تماس بگیرید
318
فروردین 12, 1404
انبار تهران
10
تماس بگیرید
354
فروردین 12, 1404
انبار تهران
11
تماس بگیرید
424
فروردین 12, 1404
انبار تهران
12
تماس بگیرید
594
فروردین 12, 1404
انبار تهران

ورق آجدار فولادی نوعی ورق فلزی است که بر روی سطح آن نقش‌ها و برآمدگی‌هایی به صورت الگوهای مختلف (مانند قطره‌ای، الماسی و …) وجود دارد. این ورق‌ها به دلیل داشتن آج یا برجستگی‌ها، خاصیت ضدلغزش و مقاومت به سایش بالاتری دارند و معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به جلوگیری از لغزش یا افزایش ایمنی باشد، مانند سطوح پله‌ها، کف‌پوش‌ها و راهروها.

بیشتر بدانیم: قیمت ورق

فرآیند تولید ورق آجدار

ورق‌های آجدار فولادی اغلب از فولادهای ضدزنگ یا کربنی ساخته می‌شوند و به دلیل مقاومت بالایشان در برابر ضربه و فشار، در محیط‌ های صنعتی، ساختمانی و حتی خودروسازی کاربرد دارند.

ورق آجدار آهنی به وسیله فرآیندی خاص تولید می‌شود که باعث ایجاد برجستگی‌ها و الگوهای مختلف بر روی سطح ورق می‌گردد. این فرآیند شامل چند مرحله اصلی است که به شرح زیر می‌باشد:

انتخاب مواد اولیه ورق‌های آجدار:ورق‌های آجدار معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد ضدزنگ تولید می‌شوند. انتخاب نوع فولاد بستگی به کاربرد نهایی ورق دارد. ورق‌های کربنی ارزان‌تر هستند و برای کاربردهای عمومی مناسب‌اند، در حالی که ورق‌های ضدزنگ برای محیط‌هایی با شرایط آب‌وهوایی یا شیمیایی سخت‌تر استفاده می‌شوند.

نورد گرم (Hot Rolling):فرآیند تولید ورق‌های آجدار با نورد گرم به این صورت است که در  مرحله اول، شمش فولادی (تختال ) در کوره‌هایی با دمای بسیار بالا گرم شده و سپس به وسیله غلتک‌های سنگین به ضخامت مورد نظر تبدیل می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد خاصیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری در فولاد می‌شود.

نورد سرد (Cold Rolling) و آج‌زنی:پس از نورد گرم، ورق فولادی به مرحله نورد سرد منتقل می‌شود. در این مرحله، الگوها و برجستگی‌های آجدار بر روی سطح ورق ایجاد می‌شوند. غلتک‌های آجدار که دارای الگوهای خاصی (مثل قطره‌ای، الماسی، شطرنجی و …) هستند، در حین نورد به ورق فشار وارد می‌کنند و این نقش‌ها را بر سطح ورق حک می‌کنند.

خنک‌سازی و پرداخت نهایی:پس از آج‌زنی، ورق‌ها خنک می‌شوند و به مرحله پرداخت نهایی می‌رسند. در این مرحله ممکن است برخی فرآیندهای پرداخت مانند تمیزکاری، برش به ابعاد مورد نیاز و در صورت نیاز، پوشش‌دهی یا گالوانیزه کردن (برای افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی) انجام شود.

برش و بسته‌بندی:در مرحله آخر، ورق‌های آجدار به ابعاد استاندارد و یا بر اساس نیاز مشتری برش داده می‌شوند و سپس بسته‌بندی می‌شوند تا آماده حمل و استفاده در پروژه‌های مختلف گردند.

مزایای ورق آجدار فولادی

ورق آجدار فولادی دارای مزایای متعددی است که آن را برای کاربردهای مختلف بسیار مناسب می‌سازد. در ادامه به مزایا و کاربردهای اصلی این ورق اشاره می‌کنیم:

ضد لغزش: برجستگی‌های موجود بر روی سطح ورق آجدار باعث می‌شود که سطح آن اصطکاک بیشتری داشته باشد و از لغزش جلوگیری کند. این ویژگی به خصوص در مکان‌هایی که امکان لیز خوردن وجود دارد، اهمیت زیادی دارد.
مقاومت در برابر سایش و خوردگی: ورق‌های آجدار فولادی معمولاً مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه دارند. در صورتی که ورق‌ها گالوانیزه شوند، مقاومت آن‌ها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی نیز افزایش می‌یابد، به خصوص در محیط‌های مرطوب یا دارای مواد شیمیایی.
استحکام بالا: فولاد به طور طبیعی دارای مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه است.

برجستگی‌های روی سطح ورق علاوه بر زیبایی ظاهری، استحکام و تحمل وزنی ورق را نیز افزایش می‌دهد.
سهولت در نگهداری و تمیزکاری: به دلیل مقاومت در برابر عوامل محیطی و سایش، این ورق‌ها به نگهداری کمی نیاز دارند و به راحتی تمیز می‌شوند.

قابلیت شکل‌پذیری و برش‌پذیری: این ورق‌ها به آسانی قابل برش و شکل‌دهی هستند، که این ویژگی به کارگیری آن‌ها در پروژه‌های مختلف را ساده می‌کند.

طول عمر بالا: ورق‌های آجدار به دلیل مقاومت بالایشان در برابر ضربه و خوردگی، دوام و طول عمر بالایی دارند.

کاربردهای ورق آجدار فولادی

ورق آجدار آهن کاربرد های فراوانی دارد که شرح مختصری از آنها می پردازیم

پله‌ها و رمپ‌ها: به دلیل خاصیت ضد لغزش، ورق‌های آجدار در ساخت پله‌ها، رمپ‌ها و سطوح شیب‌دار استفاده می‌شوند، به خصوص در مکان‌هایی که خطر لغزش وجود دارد، مانند پلکان‌های اضطراری و فضاهای صنعتی.

کف‌پوش‌ها: این ورق‌ها برای ساخت کف‌پوش‌های صنعتی و ساختمانی به کار می‌روند، به ویژه در کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و سوله‌ها که نیاز به مقاومت در برابر سایش و لغزش دارند.

کامیون‌ها و خودروهای سنگین: از ورق آجدار در کف کامیون‌ها، وانت‌ها و خودروهای سنگین برای افزایش مقاومت و جلوگیری از لغزش بار استفاده می‌شود.

سکوهای کارگاهی و صنعتی: در محیط‌های کارگاهی و صنعتی، از ورق‌های آجدار برای ساخت سکوهای کار و ایستگاه‌های کاری استفاده می‌شود، زیرا این سکوها باید ضد لغزش باشند و تحمل وزن بالایی داشته باشند.

پوشش‌دهی و محافظت از تجهیزات: در محیط‌های صنعتی، ورق‌های آجدار به عنوان پوشش یا محافظ برای ماشین‌آلات و تجهیزات به کار می‌روند تا از لغزش افراد و اشیاء روی آن‌ها جلوگیری شود.

پل‌های موقت و راهروهای عبور: در پروژه‌های ساخت‌وساز و معدن‌کاری، این ورق‌ها برای ساخت پل‌های موقت و راهروهای عبور افراد و ماشین‌آلات به کار می‌روند.

کف آسانسور و پله برقی: ورق‌های آجدار در کف آسانسورها و پله‌برقی‌ها استفاده می‌شوند تا امنیت و جلوگیری از لغزش را فراهم کنند.

نتیجه‌گیری:

ورق آجدار فولادی با توجه به مقاومت بالا، خاصیت ضد لغزش و کاربردهای متنوع، یکی از انتخاب‌های اصلی برای ساخت و سازها و پروژه‌های صنعتی است. این ورق‌ها علاوه بر ایجاد ایمنی بیشتر، دارای عمر طولانی و استحکام بالایی هستند.